La propiedad más apreciada de este tipo de cobre es su alta conductividad eléctrica y térmica, así como su resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. La conductividad es medida desde 1913 de acuerdo con International Annealed Copper Standards (IACS) como un porcentaje de la conductividad promedio del cobre de alta pureza al cual se le asignó un valor de 100% IACS. Con el mejoramiento a través del tiempo de los métodos de refinación del cobre, actualmente es posible obtener conductividad en valores hasta de 102% IACS.

Este material es superior al cobre puro, y es recomendado como un material con propósitos generales en la soldadura por resistencia.

Se recomienda su uso en electrodos para soldar aleaciones de magnesio, aluminio, latones, bronces y materiales recubiertos, ya sea por proyección o costura.

Especialmente recomendado por su conductividad térmica, para soldadura de punto, para aleaciones de aluminio, magnesio, o materiales recubiertos (en plata, galvanizado) pero este material es muy suave lo que no se recomienda en trabajos pesados

Es un material con una buena conductividad y un buen nivel de resistencia.

Las aleaciones de cobre clase 2 Cobre – Cromo (18200) y Cobre – Cromo – Zirconio (18150), son materiales tratables térmicamente.

Es específicamente utilizada para la soldadura por proyección y costura de aceros de bajo y medio carbón, así como latones y bronces de baja conductividad.

Este material es más duro que el cobre clase II, Se recomienda específicamente para la soldadura de proyección, este material es de uso rudo en la soldadura por resistencia.

Generalmente se recomienda para soldar al acero y para soldar materiales que tienen una alta resistencia eléctrica como el acero inoxidable